वीएलए200844-एन-आरएल1

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स्लीविंग रिंग, चार प्वाइंट संपर्क बीयरिंग, बाहरी गियर स्लीविंग रिंग, चार प्वाइंट संपर्क बीयरिंग, बाहरी गियर
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उत्पाद का परिचय

VLA200844-N-RL1

मुख्य आयाम और प्रदर्शन डेटा

di

734 मिमी

बोर व्यास
 

0.6 मिमी

बोर व्यास ऊपरी सहनशीलता
 

0 मिमी

बोर व्यास कम सहनशीलता
hएफ आईआर

12 मिमी

निकला हुआ किनारा की ऊंचाई
H

56 मिमी

ऊंचाई
Da

950.1 मिमी

घेरे के बाहर
t

12 मिमी

लंबाई केन्द्रित भीतरी रिंग
ha

44.5 मिमी

बाहरी रिंग की चौड़ाई
hi

44.5 मिमी

भीतरी रिंग की ऊंचाई
≈m

65.62 किग्रा

वज़न

DIMENSIONS

Di

845.5 मिमी

भीतरी व्यास बाहरी रिंग
 

0.6 मिमी

आंतरिक व्यास बाहरी रिंग ऊपरी सहनशीलता
 

0 मिमी

आंतरिक व्यास बाहरी रिंग कम सहनशीलता
da

842.5 मिमी

बाहरी व्यास भीतरी रिंग
 

0 मिमी

बाहरी व्यास आंतरिक रिंग ऊपरी सहनशीलता
 

-0.6 मिमी

बाहरी व्यास भीतरी रिंग कम सहनशीलता
ni

18

आंतरिक रिंग में फिक्सिंग छेद की संख्या
Li

762 मिमी

पिचसर्कल व्यास फिक्सिंग छेद आंतरिक रिंग
dB

18 मिमी

बोर ठीक करना
na

18

बाहरी रिंग में फिक्सिंग छेद की संख्या
La

885 मिमी

पिचसर्कल व्यास फिक्सिंग छेद बाहरी रिंग
dबी ० ए

M12

ट्रेड फिक्सिंग बोर
Gl

20 मिमी

धागे की गहराई को ठीक करने वाला छेद
hवायु

20 मिमी

रिंग क्रॉस सेक्शन
Fआर जूल

74,300 N

अधिकतम. रेडियल लोड फिक्सिंग स्क्रू (घर्षण लॉकिंग)
d0

936 मिमी

पिच सर्कल व्यास गियरिंग
m

8 मिमी

गियरिंग का मॉड्यूल
z

117

दांतों की संख्या
Fz मानदंड

28,300 N

अधिकतम. दांत बल जड़ थकान ताकत (1,2 के सदमे कारक पर)
Fz अधिकतम

42,000 N

अधिकतम. दाँत के फ्रैक्चर के विरुद्ध दाँत का बल (1,35 के आघात कारक पर)

तापमान की रेंज

Tमिन

-25 डिग्री

ऑपरेटिंग तापमान न्यूनतम.
Tअधिकतम

80 डिग्री

ऑपरेटिंग तापमान अधिकतम.

गणना कारक

Ca

180,000 N

बुनियादी गतिशील लोड रेटिंग, अक्षीय
C0a

600,000 N

मूल स्थैतिक भार रेटिंग, अक्षीय
Cr

163,000 N

बुनियादी गतिशील लोड रेटिंग, रेडियल
C0r

224,000 N

बुनियादी स्थैतिक भार रेटिंग, रेडियल

स्लीविंग रिंग बियरिंग्स, जिन्हें टर्नटेबल बियरिंग्स के रूप में भी जाना जाता है, विशेष रोटरी बियरिंग्स हैं जिन्हें एक निश्चित अक्ष पर सुचारू रोटेशन की अनुमति देते हुए भारी भार को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनकी परिभाषित विशेषताओं में से एक उनका बड़ा व्यास है, जो उन्हें एक साथ पर्याप्त रेडियल, अक्षीय और क्षण भार का समर्थन करने में सक्षम बनाता है। आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से निर्मित, इन बीयरिंगों में जटिल डिजाइन होते हैं जिनमें अक्सर इंटीग्रल गियर, रेसवे और सीलिंग सिस्टम शामिल होते हैं। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्लीविंग रिंग बियरिंग्स को विभिन्न आकारों और कॉन्फ़िगरेशन में अनुकूलित किया जा सकता है, जो विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

स्लीविंग रिंग बेयरिंग के कई फायदे हैं, मुख्य रूप से मांग वाले वातावरण में विश्वसनीय गति प्रदान करने की उनकी क्षमता। उनका मजबूत निर्माण उन्हें अत्यधिक तापमान और चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों को सहन करने की अनुमति देता है, जो उन्हें भारी मशीनरी, क्रेन और उत्खनन के लिए आदर्श बनाता है। इसके अलावा, स्लीविंग रिंगों का डिज़ाइन ऑपरेशन के दौरान घर्षण को कम करने में सक्षम बनाता है, जो दक्षता को बढ़ाता है और घटक के जीवनकाल को बढ़ाता है। बियरिंग में सीधे गियर का एकीकरण असेंबली में अतिरिक्त गियर की आवश्यकता को समाप्त करता है, समग्र वजन को कम करता है और इंजीनियरिंग डिजाइन को सरल बनाता है। इसके अतिरिक्त, उनकी कम रखरखाव आवश्यकताएं कम परिचालन लागत में योगदान करती हैं, जो उन उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है जो निरंतर संचालन पर निर्भर हैं।

स्लीविंग रिंग बियरिंग्स का विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग होता है, जो उनकी बहुमुखी प्रतिभा और प्रभावशीलता को प्रदर्शित करता है। निर्माण क्षेत्र में, इनका उपयोग सुचारू और सटीक-नियंत्रित गतिविधियों के लिए क्रेन और उत्खनन में किया जाता है। पवन ऊर्जा क्षेत्र में, स्लीविंग रिंग पवन टर्बाइनों के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो ऊर्जा उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक घूर्णी आंदोलनों को सक्षम करते हैं। इसके अलावा, वे आमतौर पर सामग्री प्रबंधन प्रणालियों, रोबोटिक्स और यहां तक ​​कि चिकित्सा उपकरणों में भी पाए जाते हैं, जहां सटीक स्थिति और लोड प्रबंधन आवश्यक है। जैसे-जैसे उद्योग विकसित होते हैं, स्लीविंग रिंग बियरिंग्स की मांग बढ़ती जा रही है, जिससे वे आधुनिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में एक अनिवार्य घटक बन गए हैं।

 

नहीं। डी[मिमी] डी[मिमी] बी[मिमी]
वीएलआई201094-एन-वीएसपी-जेडटी 984 - 44.5
वीएसए200414-एन-आरएल1 342 - 56
वीएसए250855-एन-जेडटी 755 - 80
वीएलयू200544-वीएसपी-जेडटी - - 56
वीएलयू200844-जेडटी - - 56
वीएलआई200844-एन-वीएसपी-जेडटी 736 - 44.5
वीएलए201094-एन-जेडटी - - 56
वीएलए200944-एन-आरएल1 834 - 56
वीएलए200844-एन-आरएल1 734 - 56
वीएसए200544-वी-वीएसपी 472 - 56
वीए250309-एन-वीएसपी 235 - 60
वीएसए250755-एन-जेडटी 655 - 80
वीएसए200744-एन-आरएल1 672 - 56
वीएसए200644-एन-आरएल1 572 - 56
वीएसए200544-एन-जेडटी-आरएल3 472 - 56
वीए140188-एच 136 - 35
वीएलए200544-एन-आरआर 434 - 56
वीएसए201094-एन-वीएसपी 1,022 - 56
वीएलयू200944-जेडटी - - 56
वीएसए200744-एन-जेडटी-आरएल2 672 - 56

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