वीएलआई201094-एन

वीएलआई201094-एन

स्लीविंग रिंग, चार प्वाइंट संपर्क बीयरिंग, आंतरिक गियर दांत, चार प्वाइंट संपर्क बीयरिंग, प्रकाश श्रृंखला 20, आंतरिक गियर दांत, दोनों तरफ लिप सील
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उत्पाद का परिचय

VLI201094-N

मुख्य आयाम एवं प्रदर्शन डेटा

d1

984 मिमी

बोर व्यास
H

56 मिमी

ऊंचाई
Da

1,198 मिमी

घेरे के बाहर
 

-0.7 मिमी

बाहरी व्यास कम सहनशीलता
 

0 मिमी

बाहरी व्यास ऊपरी सहनशीलता
 

-आईटी8

व्यास केन्द्रित बाहरी रिंग सहनशीलता
hf

12 मिमी

निकला हुआ किनारा की ऊंचाई
ha

44.5 मिमी

बाहरी रिंग की चौड़ाई
hi

44.5 मिमी

भीतरी रिंग की चौड़ाई
≈m

81.51 किग्रा

वज़न

DIMENSIONS

Di

1,095.5 मिमी

भीतरी व्यास बाहरी रिंग
 

0.7 मिमी

आंतरिक व्यास बाहरी रिंग ऊपरी सहनशीलता
 

0 मिमी

आंतरिक व्यास बाहरी रिंग कम सहनशीलता
La

1,170 मिमी

पिचसर्कल व्यास फिक्सिंग छेद बाहरी रिंग
na

16

बाहरी रिंग में फिक्सिंग छेद की संख्या
dB

18 मिमी

बोर ठीक करना
da

1,092.5 मिमी

बाहरी व्यास भीतरी रिंग
 

0 मिमी

बाहरी व्यास भीतरी रिंग ऊपरी सहनशीलता
 

-0.7 मिमी

बाहरी व्यास भीतरी रिंग कम सहनशीलता
Li

1,055 मिमी

पिचसर्कल व्यास फिक्सिंग छेद आंतरिक रिंग
dद्वि

M12

ट्रेड फिक्सिंग बोर
Gl

20 मिमी

धागे की गहराई को ठीक करने वाला छेद
ni

24

आंतरिक रिंग में फिक्सिंग छेद की संख्या
Fआर जूल

99,100 N

अधिकतम. रेडियल लोड फिक्सिंग स्क्रू (घर्षण लॉकिंग)
m

8 मिमी

गियरिंग का मॉड्यूल
z

125

दांतों की संख्या
d0

1,000 मिमी

पिच सर्कल व्यास गियरिंग
hA

20 मिमी

रिंग क्रॉस सेक्शन
Fz मानदंड

31,400 N

अधिकतम. दांत बल जड़ थकान ताकत (1,2 के सदमे कारक पर)
Fz अधिकतम

46,700 N

अधिकतम. दाँत के फ्रैक्चर के विरुद्ध दाँत का बल (1,35 के आघात कारक पर)

तापमान की रेंज

Tमिन

-25 डिग्री

ऑपरेटिंग तापमान न्यूनतम.
Tअधिकतम

80 डिग्री

ऑपरेटिंग तापमान अधिकतम.

गणना कारक

Ca

198,000 N

बुनियादी गतिशील लोड रेटिंग, अक्षीय
C0a

780,000 N

बुनियादी स्थैतिक भार रेटिंग, अक्षीय
Cr

179,000 N

बुनियादी गतिशील लोड रेटिंग, रेडियल
C0r

290,000 N

बुनियादी स्थैतिक लोड रेटिंग, रेडियल

स्लीविंग रिंग बियरिंग्स, जिन्हें टर्नटेबल बियरिंग्स के रूप में भी जाना जाता है, विशेष रोटरी बियरिंग्स हैं जिन्हें एक निश्चित अक्ष पर सुचारू रोटेशन की अनुमति देते हुए भारी भार को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनकी परिभाषित विशेषताओं में से एक उनका बड़ा व्यास है, जो उन्हें एक साथ पर्याप्त रेडियल, अक्षीय और क्षण भार का समर्थन करने में सक्षम बनाता है। आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से निर्मित, इन बीयरिंगों में जटिल डिजाइन होते हैं जिनमें अक्सर इंटीग्रल गियर, रेसवे और सीलिंग सिस्टम शामिल होते हैं। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्लीविंग रिंग बियरिंग्स को विभिन्न आकारों और कॉन्फ़िगरेशन में अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकता है।

स्लीविंग रिंग बेयरिंग के कई फायदे हैं, मुख्य रूप से मांग वाले वातावरण में विश्वसनीय गति प्रदान करने की उनकी क्षमता। उनका मजबूत निर्माण उन्हें अत्यधिक तापमान और चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों को सहन करने की अनुमति देता है, जो उन्हें भारी मशीनरी, क्रेन और उत्खनन के लिए आदर्श बनाता है। इसके अलावा, स्लीविंग रिंगों का डिज़ाइन ऑपरेशन के दौरान घर्षण को कम करने में सक्षम बनाता है, जो दक्षता को बढ़ाता है और घटक के जीवनकाल को बढ़ाता है। बियरिंग में सीधे गियर का एकीकरण असेंबली में अतिरिक्त गियर की आवश्यकता को समाप्त करता है, समग्र वजन को कम करता है और इंजीनियरिंग डिजाइन को सरल बनाता है। इसके अतिरिक्त, उनकी कम रखरखाव आवश्यकताएं कम परिचालन लागत में योगदान करती हैं, जो उन उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है जो निरंतर संचालन पर निर्भर हैं।

स्लीविंग रिंग बियरिंग्स का विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग होता है, जो उनकी बहुमुखी प्रतिभा और प्रभावशीलता को प्रदर्शित करता है। निर्माण क्षेत्र में, इनका उपयोग सुचारू और सटीक-नियंत्रित गतिविधियों के लिए क्रेन और उत्खनन में किया जाता है। पवन ऊर्जा क्षेत्र में, स्लीविंग रिंग पवन टर्बाइनों के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो ऊर्जा उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक घूर्णी आंदोलनों को सक्षम करते हैं। इसके अलावा, वे आमतौर पर सामग्री प्रबंधन प्रणालियों, रोबोटिक्स और यहां तक ​​कि चिकित्सा उपकरणों में भी पाए जाते हैं, जहां सटीक स्थिति और लोड प्रबंधन आवश्यक है। जैसे-जैसे उद्योग विकसित होते हैं, स्लीविंग रिंग बियरिंग्स की मांग बढ़ती जा रही है, जिससे वे आधुनिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में एक अनिवार्य घटक बन गए हैं।

नहीं। डी[मिमी] डी[मिमी] बी[मिमी]
वीएलआई201094-एन-आरएल1 984 1198 44.5
वीएलयू201094-वीएसपी 984 1198 56
वीएलयू{{0}}आरएल0 984 1198 56
वीएलयू201094-आरएल2 984 1198 56
वीएलयू201094-आरएल1 984 1198 56
वीएलआई201094-एन 984 1198 44.5
वीएलयू201094 984 1198 56
वीएलआई201094-एन-वीएसपी 984 1198 44.5
वीएसयू201094-जेडटी 1,022 1166 56
वीएसआई201094-एन-आरएल1 984 1166 44.5
वीएसयू201094-वीएसपी-जेडटी 1,022 1166 56
वीएसयू201094-जेडटी-आरएल1 1,022 1166 56
वीएसयू201094-वीएसपी 1,022 1166 56
वीएसआई201094-एन-आरएल2 984 1166 44.5
वीएसयू201094-आरएल1 1,022 1166 56
वीएसआई201094-एन-जेडटी-आरएल2 984 1166 44.5
वीएसयू201094-जेडटी-आरएल3 1,022 1166 56
वीएसयू201094-जेडटी-आरएल2 1,022 1166 56
वीएसआई201094-एन-जेडटी 984 1166 44.5

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