
वीएसयू200414-वीएसपी-जेडटी

मुख्य आयाम एवं प्रदर्शन डेटा
| di |
342 मिमी |
भीतरी व्यास भीतरी रिंग |
|
0 मिमी |
भीतरी व्यास भीतरी रिंग कम सहनशीलता | |
|
0.5 मिमी |
भीतरी व्यास भीतरी रिंग ऊपरी सहनशीलता | |
| diZT |
344 मिमी |
व्यास केन्द्रित भीतरी रिंग |
|
आईटी8 |
व्यास केंद्रित आंतरिक रिंग सहिष्णुता | |
| H |
56 मिमी |
ऊंचाई |
| Da |
486 मिमी |
घेरे के बाहर |
|
-0.5 मिमी |
बाहरी व्यास कम सहनशीलता | |
|
0 मिमी |
बाहरी व्यास ऊपरी सहनशीलता | |
| Dएक ZT |
484 मिमी |
केन्द्रित व्यास बाहरी रिंग |
|
-आईटी8 |
व्यास केन्द्रित बाहरी रिंग सहनशीलता | |
| T |
10 मिमी |
लंबाई केन्द्रित बाहरी रिंग |
| t |
10 मिमी |
लंबाई केन्द्रित भीतरी रिंग |
| ha |
44.5 मिमी |
बाहरी रिंग की चौड़ाई |
| hi |
44.5 मिमी |
भीतरी रिंग की चौड़ाई |
| ≈m |
30.055 किग्रा |
वज़न |
DIMENSIONS
| Di |
415.5 मिमी |
भीतरी व्यास बाहरी रिंग |
|
0.5 मिमी |
आंतरिक व्यास बाहरी रिंग ऊपरी सहनशीलता | |
|
0 मिमी |
आंतरिक व्यास बाहरी रिंग कम सहनशीलता | |
| da |
412.5 मिमी |
बाहरी व्यास भीतरी रिंग |
|
0 मिमी |
बाहरी व्यास भीतरी रिंग ऊपरी सहनशीलता | |
|
-0.5 मिमी |
बाहरी व्यास भीतरी रिंग कम सहनशीलता | |
| dB |
14 मिमी |
बोर ठीक करना |
| La |
460 मिमी |
पिचसर्कल व्यास फिक्सिंग छेद बाहरी रिंग |
| na |
24 |
बाहरी रिंग में फिक्सिंग छेद की संख्या |
| Li |
368 मिमी |
पिचसर्कल व्यास फिक्सिंग छेद आंतरिक रिंग |
| ni |
24 |
आंतरिक रिंग में फिक्सिंग छेद की संख्या |
| Fआर जूल |
76,000 N |
अधिकतम. रेडियल लोड फिक्सिंग स्क्रू (घर्षण लॉकिंग) |
तापमान की रेंज
| Tमिन |
-25 डिग्री |
ऑपरेटिंग तापमान न्यूनतम. |
| Tअधिकतम |
80 डिग्री |
ऑपरेटिंग तापमान अधिकतम. |
गणना कारक
| Ca |
137,000 N |
बुनियादी गतिशील लोड रेटिंग, अक्षीय |
| C0a |
660,000 N |
बुनियादी स्थैतिक भार रेटिंग, अक्षीय |
| Cr |
124,000 N |
बुनियादी गतिशील लोड रेटिंग, रेडियल (केवल रेडियल लोड के लिए) |
| C0r |
305,000 N |
बुनियादी स्थैतिक लोड रेटिंग, रेडियल (केवल रेडियल लोड के लिए) |
स्लीविंग रिंग बियरिंग्स, जिन्हें टर्नटेबल बियरिंग्स के रूप में भी जाना जाता है, विशेष रोटरी बियरिंग्स हैं जिन्हें एक निश्चित अक्ष पर सुचारू रोटेशन की अनुमति देते हुए भारी भार को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनकी परिभाषित विशेषताओं में से एक उनका बड़ा व्यास है, जो उन्हें एक साथ पर्याप्त रेडियल, अक्षीय और क्षण भार का समर्थन करने में सक्षम बनाता है। आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से निर्मित, इन बीयरिंगों में जटिल डिजाइन होते हैं जिनमें अक्सर इंटीग्रल गियर, रेसवे और सीलिंग सिस्टम शामिल होते हैं। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है जिनके लिए उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्लीविंग रिंग बियरिंग्स को विभिन्न आकारों और कॉन्फ़िगरेशन में अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकता है।
स्लीविंग रिंग बेयरिंग के कई फायदे हैं, मुख्य रूप से मांग वाले वातावरण में विश्वसनीय गति प्रदान करने की उनकी क्षमता। उनका मजबूत निर्माण उन्हें अत्यधिक तापमान और चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों को सहन करने की अनुमति देता है, जो उन्हें भारी मशीनरी, क्रेन और उत्खनन के लिए आदर्श बनाता है। इसके अलावा, स्लीविंग रिंगों का डिज़ाइन ऑपरेशन के दौरान घर्षण को कम करने में सक्षम बनाता है, जो दक्षता को बढ़ाता है और घटक के जीवनकाल को बढ़ाता है। बियरिंग में सीधे गियर का एकीकरण असेंबली में अतिरिक्त गियर की आवश्यकता को समाप्त करता है, समग्र वजन को कम करता है और इंजीनियरिंग डिजाइन को सरल बनाता है। इसके अतिरिक्त, उनकी कम रखरखाव आवश्यकताएं कम परिचालन लागत में योगदान करती हैं, जो उन उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है जो निरंतर संचालन पर निर्भर हैं।
स्लीविंग रिंग बियरिंग्स का विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग होता है, जो उनकी बहुमुखी प्रतिभा और प्रभावशीलता को प्रदर्शित करता है। निर्माण क्षेत्र में, इनका उपयोग सुचारू और सटीक-नियंत्रित गतिविधियों के लिए क्रेन और उत्खनन में किया जाता है। पवन ऊर्जा क्षेत्र में, स्लीविंग रिंग पवन टर्बाइनों के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो ऊर्जा उत्पादन को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक घूर्णी आंदोलनों को सक्षम करते हैं। इसके अलावा, वे आमतौर पर सामग्री प्रबंधन प्रणालियों, रोबोटिक्स और यहां तक कि चिकित्सा उपकरणों में भी पाए जाते हैं, जहां सटीक स्थिति और लोड प्रबंधन आवश्यक है। जैसे-जैसे उद्योग विकसित होते हैं, स्लीविंग रिंग बियरिंग्स की मांग बढ़ती जा रही है, जिससे वे आधुनिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में एक अनिवार्य घटक बन गए हैं।
| नहीं। | डी[मिमी] | डी[मिमी] | बी[मिमी] |
| वीएसयू200414-आरएल2 | 342 | 486 | 56 |
| वीएसयू200414-आरएल1 | 342 | 486 | 56 |
| वीएसआई200414-एन-जेडटी | 325 | 486 | 44.5 |
| वीएसयू200414 | 342 | 486 | 56 |
| वीएसआई200414-एन | 325 | 486 | 44.5 |
| वीएसयू200414-जेडटी | 342 | 486 | 56 |
| वीएसयू200414-वीएसपी-जेडटी | 342 | 486 | 56 |
| वीयू250380-जेडटी | 275 | 485 | 55 |
| वीयू250380 | 275 | 485 | 55 |
| XU080430 | 380 | 480 | 26 |
| वीयू200405-आरआर-वीएसपी-जेडटी | 336 | 474 | 46 |
| एक्सयू160405-आरआर | 336 | 474 | 46 |
| XU160405 | 336 | 474 | 46 |
| एक्सयू160405-जेडटी | 336 | 474 | 46 |
| वीयू200405 | 336 | 474 | 46 |
| वीयू200405-जेडटी | 336 | 474 | 46 |
| एक्सए200352-एच | 274 | 462 | - |
| XSU080398 | 360 | 435 | 25.4 |
| VI140326-वी | 250 | 382 | 53 |
| वीयू140325-वीएसपी-जेडटी | 270 | 380 | 35 |
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